木薯淀粉机的机械化加工主要有三种方法：一种是涂布成型式，小型木薯淀粉机，一种是漏粉式，一种是挤出式。
木薯淀粉机涂布成型工艺流程：精制淀粉原料－－调浆－－涂布－－糊化脱布－－预干－－时效－－切丝成型－－干燥－－包装－－成品粉条，从鲜粉到成品加工时间只需2小时，实现时效可控化，大幅恢复鲜红薯核心功能。
涂布成型粉条工艺原料：精制红薯淀粉、水。
1、调浆：加水至120％淀粉颗粒充分吸水溶胀2倍，采用密闭式管道高速均质处理，使淀粉短时间融合、交织，活化到鲜红薯中淀粉的颗粒状态，木薯淀粉机，以质口感还原。
2、木薯淀粉机涂布、糊化、脱布：淀粉浆料连续不断的平铺于蒸带上，8公斤饱和湿蒸的多维度立体形遂道式熟化，让粉条的糊化度达到极限，让劲道的鲜粉口感得到自由释放。
3、预干、时效：回旋式干燥，让淀粉分子自由重排，短时间内完成老化过程还原了鲜薯粉条的独特口感（可比传统挤压工艺缩短10倍时间）
4、木薯淀粉机切丝成型、干燥：全自动化切丝，定型，密封干燥，升级了传统粉条的挂晒环艺中的污染。
木薯淀粉机的防潮措施
制粉组合单机上所有的电器设备和传动皮带均不得打湿或进水，以免发生短路或皮带打滑事故；若发现传动皮带打滑应及时调整皮带轮中心距，使皮带张紧。
清洗机螺旋下的钢丝网使用一定的期限后易损坏，每加工50万公斤鲜薯后应予以更新；刨丝滚筒上装置的齿条使用一段时间后，若发现生产效率下降、粉渣变粗，应将齿条拆下，换另一面新齿继续使用。
对于停用的木薯淀粉机，也应对木薯淀粉机维修保养，清洗轴承并注足滑润油、脂，所有电器设备均应采取防潮措施，以免影响设备的性能和使用寿命。
木薯淀粉机改变了手工生产淀粉时因氧化造成的淀粉光彩变差、变暗的现象;加工过程中被破碎打垮的粉渣在显微镜下呈丝状，有利于淀粉从纤维上游离出来，因此进一步提高了淀粉的提取率。
木薯淀粉机主要由螺旋清洗机、刨碎分离机、磨浆分离机、渣浆分离组合筛和搅拌机等单机组合而成，特别适合于乡镇企业和个体户用于马铃薯和甘薯等薯类淀粉的深度加工。
红薯淀粉的营养价值
红薯，又称山芋、地瓜，含有丰富的糖质、维生素、矿物质、食物纤维等。红薯中的胡萝卜素、维生素B1 等多种维生素，为维持人体健康所必需。
木薯淀粉机设备采用精细加工工艺，它使用半自动控制方式，节能节水，生产的淀粉质量达到大厂生产的淀粉质量（达到并超过国标一级粉），大大降低了生产成本，是大厂淀粉生产成本的80%。具有安装快、结构紧凑、操作简单、投资小、生产成本低、维修方便等特点。
红薯是我国普遍种植的一种农作物，红薯产量高适应性强在我国各地均有不同面积的种植，红薯富含蛋白质、淀粉、果胶、纤维素、氨基酸、维生素以及多种矿物质，木薯淀粉机厂家，营养保健价值高。近年来开展红薯深加工项目越来越受社会各界的关注，红薯深加工成为发展绿色食品的，红薯深加工低投入、风险小、利润高可延伸发展至产业链的商机。
木薯淀粉机设备是一种稳产的粮食作物，红薯产量高，易种好管，大型木薯淀粉机，它适应性强，耐寒、耐瘠、耐酸、对气候条件与土壤条件的适应范围广，水田、旱地及坡地均可种植，而且能获得相当产量。
木薯淀粉机设备采用新型工艺技术加工企业进行大力扶持，小型污染大企业关闭，新工艺新设备要运用到实际红薯淀粉加工行业钟来。一鼓作气，共创环保行新工艺，共同为我国的红薯淀粉加工行业发展刷新历史记录，创造新的工艺及技术。
木薯淀粉机设备具有高速、成套、自动化程度高和可靠性好等特点，也是目前红薯淀粉设备的发展趋势行业发展趋势走向，现在也随着淀粉用途的不断拓展，用途也越来越广泛，用量也越来越大，这更使红薯淀粉生产的前景越来越广阔。
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